SATA-SAGA(전설)


SATA-Chronologie

Sanitaria 사의 시초는 Feuerbach 소재의 Gretsch & Cie GmbH 사 까지  거슬러 올라가는데, 이 회사는 1863년 Friedrich Varl Bauer 가 설립하였고, 오늘날에는 Ditzingen 소재 Gretsch-Unitas 라는 명칭 아래 활동하고 있습니다.

 

SATA의 변천사

JahrUnternehmensgeschichteProduktgeschichte
1906Arthur Haeberle와 August Drehmann이 Gretsch und Cie GmbH 사의 외과 의료 기기 제조 부서를 소유주 변경(MBO) 형태로 구입. Arthur Haeberle 는 1904년 부터 Gretsch 사의 공동 출자자이자 사장이었음. 이 부서의 한 직원이자 나중에 Sanitaria AG 의 임원이 된 Ludwig Waelde 가 이미 1902년 Gretsch 사에서 상인 보조직으로 직업 교육을 시작.SATA 신기록 분사
1907새로 설립된 회사가 Feuerbach 에서 세를 내고 빌린 공장으로 이전. 회사 경영은 Arthur Haeberle 와 August Drehmann 이 맡음.1907년 01월 25일 Sanitaria GmbH 사가 외과 의료 기기와 수요품을 생산할 목적으로 설립됨. 냉각 분사를 위한 분사 성질을 갖는, 소위 지렛대 잠금 장치라고 불리는 병 잠금 장치가 생산 프로그램의 한 부분을 이루었고, 오늘날에도 같은 고객에게 공급되고 있음.
1910Sanitaria 사가 소재지를 Feuerbach 에서 Ludwigburger Wernerstrasse 에 위치한 신축 건물로 이전(1992년까지 회사 소재지).
19118명의 출자자가 Sanitaria 에 추가 가담. 새 출자자중 한 명인 adam정의 : 에어 마이크로미터가 부착되어 있는 모든 아날로그 타입의 스프레이 건은 SATA adam(디지털 압력 게이지)을 추가로 부착하여 디지털 타입으로 업그레이드 할 수 있습니다- 효과성능및특징 -부착형과 동일 SATAjet 3000 B와 KSATAjet 2000SATAjet RP SATAjet 1000 B, H, KSATA LM 2000 B, H, KSATAjet 100 BSATA KLC  SATAjet B, GRSATAminijet 3000 B HVLP, 3와 4(SATA adam mini만 사용)X» Teufel 이 기술 담당 매니저로도 활동.
1914SATA 가 상표로 등록됨.
1918Anton Kreidler 가 자본금 증식의 일환으로 Sanitaria 에 출자함.
1921기업이 주식 회사로 전환함. Arthur Haeberle 와 adam정의 : 에어 마이크로미터가 부착되어 있는 모든 아날로그 타입의 스프레이 건은 SATA adam(디지털 압력 게이지)을 추가로 부착하여 디지털 타입으로 업그레이드 할 수 있습니다- 효과성능및특징 -부착형과 동일 SATAjet 3000 B와 KSATAjet 2000SATAjet RP SATAjet 1000 B, H, KSATA LM 2000 B, H, KSATAjet 100 BSATA KLC  SATAjet B, GRSATAminijet 3000 B HVLP, 3와 4(SATA adam mini만 사용)X» Teufel 이 임원진을 이룸.
1925Stuttgart-Feuerbach 소재 라커칠 공장 Christian Lechler 를 위해 private-label 로 분사 피스톨을 최초 생산 개시.
1926최초 특허: 양분된 공기 노즐과 타원형 공기 통로를 가진 분사 피스톨.
1931Sanitaria 고유의 분사 피스톨 시리즈 SATA LM, MC, MR, P 판매 개시.
1932adam정의 : 에어 마이크로미터가 부착되어 있는 모든 아날로그 타입의 스프레이 건은 SATA adam(디지털 압력 게이지)을 추가로 부착하여 디지털 타입으로 업그레이드 할 수 있습니다- 효과성능및특징 -부착형과 동일 SATAjet 3000 B와 KSATAjet 2000SATAjet RP SATAjet 1000 B, H, KSATA LM 2000 B, H, KSATAjet 100 BSATA KLC  SATAjet B, GRSATAminijet 3000 B HVLP, 3와 4(SATA adam mini만 사용)X» Teufel(임원진이자 기술 담당 매니저)이 퇴사함. Arthur Haeberle 단독 임원. Friedrich Bäuchle 가 기술 담당 매니저가 됨.SATA LM
1940Ludwig Waelde 가 당시 임원이었던 Arthur Haeberle 에 추가로 기업 임원진에 초빙됨.
1942부친 Anton Kreidler 가 사망한 뒤 Alfred Kreidler 가 형제와 다른 주주들의 주식을 구매하여 기업 자본금의 40%를 보유하게 됨.
1944Arthur Haeberle 가 임원진에서 물러남. Ludwig Waelde 단독 임원.
1954직장 연금 보험 회사 Sanitaria Versorgungs GmbH 설립.첫 SATA GR 모델 상표 도입.
1956기술 담당 매니저 Friedrich Bäuchle 퇴임.
1957Alfred Gänsbauer 가 기업 기술 담당 매니저로 부임.
1958기업 설립 50주년 기념 행사 Alfred Kreidler 가 Haeberle 의 부인으로부터 주식을 구입하여 주식 자본의 82%를 보유하게 됨.
1959Ludwig Waelde 정년.
Otto Peter Klaschus 가 임원이 됨.
1962Alfred Kreidler 가 나머지 주식을 획득함
1964Otto Peter Klaschus 가 Sanitaria 에서 퇴사. Dieter Freiling 박사가 임원이 됨. AG(주식회사) 에서 GmbH(유한책임회사) 로 바뀜.
1965Dieter Freiling 박사가 퇴임한 후 Manfred Liphardt 가 신임 사장으로 회사에 부임함.
1968남부 독일 담당 최초 외부 직원이 고용됨.
1969프랑크푸르트에서 열리는 국제 자동차 전시회 IAA 에 최초로 참가함.
1970상품 표시 SATAjet 등록(접수 1971).
1975Sanitaria SATA 도료 분사 피스톨 50주년 기념 행사.
1980Alfred Kreidler 사망 후 그의 지분이 미망인 Elisabeth Kreidler 및 후손 Eva Kreidler 와 Axel Kreidler 에게 전이됨.
1981Sanitaria GmbH 가 SATA Farbspritztechnik GmbH 로 명의 변경됨. Richard Beutelschieß 가 기술 총책으로 부임.전설적인 라커칠 피스톨 SATAjet B 가 출시됨.
1982회사 설립 75주년 기념 행사기술 담당 매니저 Alfred Gänsbauer 정년.
1986-1990기업의 생산 공장이 여러 단계를 거쳐 공업 지역 Kornwestheim 으로 이전.
1987회사 명칭을 SATA-Farbspritztechnik GmbH und Co. 로 변경.
1988SATA 피스톨의 모조품이 타이완에서 최초로 제작됨.
1990HVLPHVLP란 High Volume Low Pressure의 줄임말로 저압 스프레이 기술을 말합니다. 또한 페인트 전달 효율이 65% 이상되며 에어 캡 내부의 압력이 0.7 bar 이하가 되는 저압 기술에 대한 국제적인 용어입니다. X» 기술(High Volume Low Pressure).
1992Kornwestheim 에 관리 부서 건물이 완공되고 나머지 관리 부서의 이전이 끝나 회사 이전이 완료됨 .
1995SATA 가 최초로 DIN EN ISO 9001 에 따라 인증 받음.
1998Alfred Kruse 가 사장으로 부임. Manfred Liphardt&nbsp 33년간 사장직을 수행한 후 정년. Elisabeth Kreidler 사망. 지분이 Eva Kreidler 와 Axel Kreidler 에게 넘어감.
1999SATAjet 2000 HVLPHVLP란 High Volume Low Pressure의 줄임말로 저압 스프레이 기술을 말합니다. 또한 페인트 전달 효율이 65% 이상되며 에어 캡 내부의 압력이 0.7 bar 이하가 되는 저압 기술에 대한 국제적인 용어입니다. X» 출시. SATA, 증가하는 제품 해적 행위와 투쟁. 터키 회사 Mersin의 SATA 모조품위험과 단점 - 모조품과 SATA와 유사한 제품을 사용하는 경우 SATA 정품 - 가장 우수함!모조품과 SATA 유사품은 그 품질과 기술에서 SATA 정품에 결코 상응하지 않습니다. SATA 제품만이 코른베스트하임에 소재한 본사에서 엄격한 품질 감독하에 정밀 제조 공정을 거칩니다: Made in Germany. SATA 제품은 광범위한 개런티와 서비스 의무를 갖고, 광범위한 대리점 네트워크를 통해 국내, 국외에서 신뢰할 수 있고 신속하게 제공됩니다.SATA 모조품을 구입하였을 때 사용자가 부담하는 위험은 어떤 것일까요:작업 결과, 즉 라커칠이 안전하고 문제 없이 이루어지지 않음. 라커에 맞추어 조절되지 않은 분사 형상 및 분사는 흘러내리는 현상, 표면 결함, 뿌옇게 구름이 끼는 현상등에 이르게 됨. 이를 통해 후속 작업이 생길 수 있는데, 그 비용(연마와 라커칠 작업 시간, 라커 재료)은 SATA 피스톨 구매 비용과 언뜻 저렴하게 보이는 모조품간의 차액보다 몇 배나 되는 부가 비용에 이르게 됩니다. 안전상의 위험 - 예를 들어 해체되는 부품, 뾰족한 모서리에 의한 부상 위험, 공기나 재료 영역의 누출 현상, 폭발 위험등 짧은 제품 수명 낮은 분사 품질 - 예를 들어 구름이나 줄무늬 형성, 잦은 귤 껍질 같은 표면, 거친 진행면, 균일하지 않은 재료 분포, 메탈릭 라커가 최적으로 분포되지 않음.색조 일탈부품 문제 / 부품 조달 문제정비 주기와 마모성이 높음 - 작업 중단 위험 수리 비용라커 재료와 공기 소비가 많음 - 높은 비용 재료가 통과하는 부분이나 조립 부품의 부식피스톨 표면과 조절 장치를 세척하는데 높은 비용낮은 작업 속도라커를 방해하는 물체 - 후속 작업, 라커칠 작업실 오염 지적재산권 침해로 인한 책임 및 손해 보상 위험X» SATEX가 1999년 해적품 시상식 Plagiarus에서 대담한 해적품중의 하나로 이 부정적인 상 을 받음.
2000물류 센터를 설립하여 공급 기간을 현저하게 줄임.RPRP는 감압형을  의미합니다-고전적인 방식에서 감압됨. RP 기술로 도료를 65% 이상 전달할 수 있으며 동시에 도장 결과도 좋습니다. 29 psi(2 bar) 정도 까지 줄어든 압력이면서도 도료 전달율은 높은 것이 새로운 RP 기술의 특징입니다. 또한 RP 기술은 HVLP 기술과 함께 페인트 분사 기술 중 하나로 종전의 고압 기술을 구현했습니다. EU-VOC 규정은 유럽 전역에서 표준 규정으로 전달 효율이 최소한 65%가 되는 스프레이 건만 규정에 따라 사용이 허가되는데 새로운 SATAjet RP는 이 규정을 준수합니다. 고압 기술에서 RP 기술로 전환하는 것은 누구에게나 쉽고 합리적인 일입니다. 사용자들은 사실상 "이전 작업 방식대로"  그 감각대로 사용할 수 있습니다. X» 기술(Reduced Pressure).
2001톱 100 기업 시상. SATA 가 100 개 혁신 독일 중소 기업에 속함.디지털 기술, 즉 폭발 방지 디지털 압력계를 라커칠 피스톨에 조립.
2002톱 100 기업 재차 시상. 회사 명칭을 SATA Farbspritztechnik GmbH und Co. KG 로 변경
2003소위 테크니쿰이라고 불리는 기술 관리, 제조, 수출 부서, 실험 및 교육을 담당하는 관리 사옥 완공
2004Martin Mangold 가 기술 총책으로 부임. Richard Beutelschieß 가 기술 총책으로 활동하던 시기가 마감됨(회사 고문 2004-2007)
2006SATA UK Ltd.가 Newmarket 에 설립. 회사 명칭을 SATA GmbH und Co. KG 로 변경 Hermann Kittelberger 소유의 이웃 대지를 구입. 물류 센터 확장.SATAjet 3000 출시.
2007회사 설립 100주년 기념 행사. 교육 영역을 포함한 테크니쿰 확장.SATA Century
2008SATAjet 100 B 시리즈와 초벌제 사용용 SATA filter prep 이 출시됨.
20090,3 리터용 SATA adam정의 : 에어 마이크로미터가 부착되어 있는 모든 아날로그 타입의 스프레이 건은 SATA adam(디지털 압력 게이지)을 추가로 부착하여 디지털 타입으로 업그레이드 할 수 있습니다- 효과성능및특징 -부착형과 동일 SATAjet 3000 B와 KSATAjet 2000SATAjet RP SATAjet 1000 B, H, KSATA LM 2000 B, H, KSATAjet 100 BSATA KLC  SATAjet B, GRSATAminijet 3000 B HVLP, 3와 4(SATA adam mini만 사용)X» 2 RPSRPS = Rapid Preparation System(신속 준비 시스템)- 페인트를 효율적으로 적용할 수 있는 컵 시스템입니다. 이 시스템을 사용하시면 페인트 혼합, 분사, 리필, 보관이 편리해집니다. SATA RPS는 0.6ℓ와 0.9ℓ 크기가 있습니다. 이 컵은 별도의 아답터 없이 다음의 스프레이 건에 사용할 수 있습니다. SATAjet 4000 BSATAjet 3000 BSATAjet 1000 BSATAjet 100 BSATAjet 2000 HVLPSATAjet RPSATAjet 90SATA KLCSATA LM 2000 BX» 도입
2010SATAjet 4000 B HVLPHVLP란 High Volume Low Pressure의 줄임말로 저압 스프레이 기술을 말합니다. 또한 페인트 전달 효율이 65% 이상되며 에어 캡 내부의 압력이 0.7 bar 이하가 되는 저압 기술에 대한 국제적인 용어입니다. X» 출시.

 
 
 
 

100 Jahre SATA-Firmengeschichte

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der Medizintechnik bis hin zur heutigen Zeit der SATA GmbH & Co. KG und
ihrem Fortschritt in der Lackiertechnik!

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